Hoogwaardige CNC-graveermachine
De CNC-graveermachine is een precisiebewerkingssysteem met hoge-snelheid, ontworpen voor toepassingen die strikte maattoleranties en superieure oppervlakteafwerkingen vereisen. Dit platform is ontworpen met een zwaar-, spanningsvrij- stalen frame, nauwkeurige lineaire bewegingscomponenten en een hoog-spindel en levert stabiel frezen, graveren, profileren, boren en uithollen.
Beschrijving
Productoverzicht
De CNC-graveermachine is een precisiebewerkingssysteem met hoge-snelheid, ontworpen voor toepassingen die strikte maattoleranties en superieure oppervlakteafwerkingen vereisen. Dit platform is ontworpen met een zwaar-, spanningsvrij- stalen frame, nauwkeurige lineaire bewegingscomponenten en een hoog-spindel en levert stabiel frezen, graveren, profileren, boren en uithollen.
De machine is gebouwd voor industriële omgevingen met meerdere-ploegendiensten en behoudt een herhaalbare mechanische nauwkeurigheid gedurende langere productiecycli. Het biedt betrouwbare output voor fabrikanten die mechanische precisiecomponenten, industriële gereedschappen, bedrijfssignalisatie, technische plastic onderdelen, non-ferrometaalproducten en op maat gemaakte bedieningspanelen produceren.
Belangrijkste voordelen
Bewerking met hoge-snelheid:Spindels met hoog-RPM in combinatie met geoptimaliseerde bewegingscontrollers verkorten de cyclustijden terwijl de stabiele gereedschapsaangrijping behouden blijft.
Trillingen-Dempingsframe:De versterkte gelaste staalconstructie minimaliseert harmonische trillingen, beschermt de structurele geometrie en verbetert de oppervlakteruwheid.
Precisie bewegingsbediening:Lineaire geleiderails en voorgespannen transmissiesystemen zorgen voor een soepele asbeweging, minimale speling en nauwkeurige contouren.
Verminderde nabewerking-:Stabiele snijdynamiek elimineert trillingen van het gereedschap, waardoor zuivere randen ontstaan die secundair handmatig ontbramen minimaliseren.
Brede materiaalintegratie:Verwerkt non-ferrometalen, technische polymeren, geavanceerde composieten en panelen op basis van dicht hout- op één systeem.
Continue inschakelduur:Mechanische componenten en thermisch beheer van industriële-kwaliteit ondersteunen een stabiele werking tijdens productie met meerdere- ploegendiensten.
Technische specificaties
|
Item |
Specificatie |
|
Werkgebied |
Configureerbaar op basis van faciliteitsvereisten |
|
X/Y-positioneringsnauwkeurigheid |
±0,03 mm |
|
Herhaal positioneringsnauwkeurigheid |
±0,02 mm |
|
Spindel kracht |
Afgestemd op de toepassingsvereisten |
|
Spilsnelheid |
Tot 24.000 tpm |
|
Aandrijfsysteem |
AC-servomotorsysteem |
|
Geleiderail |
Precisie lineaire geleiderails |
|
Overdragen |
Kogelomloopspindel/spiraalvormig tandheugel en rondsel (toepassing-afhankelijk) |
|
Controlesysteem |
Industriële open-architectuur CNC-besturing |
|
Maximale snelle snelheid |
Tot 60 m/min |
|
Machinestructuur |
Zwaar-gelast stalen frame |
|
Voeding |
Geconfigureerd volgens regionale industriële spanningsnormen |
Materiaalcompatibiliteit
Non-ferrometalen
Aluminium, messing, koper
Polymeren en technische kunststoffen
Acryl, PVC, ABS, PEEK, POM, Nylon
Composieten
Glasvezel, koolstofvezelpanelen, fenollaminaat
Bewerkt hout
MDF, hardhout, multiplex, vezelplaten met hoge dichtheid
Toepassingen
● Productie van precisiemechanische componenten
● Industriële matrijzen-, patroon- en prototypegereedschappen
● Graveren en frezen van non-ferrometalen platen
● Industriële bedieningspanelen en elektronische behuizingen
● Op maat gemaakte composiet- en technische kunststof onderdelen
● Architecturale bewegwijzering en commerciële displays
● Instrumentvlakken, wijzerplaten en gekalibreerde schalen
● Decoratieve architecturale paneelverwerking
Aanpassingsopties
Maximaliseer uw productie-efficiëntie met industriële-kwaliteit, gebouwd-op-machineaanpassing:
Werkbereik en kinematica:Op maat gemaakte tafelafmetingen en slaglengtes voor meerdere- assen, passend bij uw specifieke onderdeelgeometrieën.
Spindel- en koelsystemen:Configuraties met hoog{0}}koppel beschikbaar met nauwkeurige lucht- of vloeistofkoeling voor continue thermische stabiliteit.
Gereedschapsbeheer:Uitbreidbare automatische gereedschapswisselaar (ATC)-capaciteiten met carrousel- of lineaire opslagstijlen.
Werkstukopspanning en afzuiging:Geïntegreerde multi-zonevacuümsystemen, zware-T-sleuventafels en hoog-efficiënte industriële stofafzuiginterfaces.
Geavanceerde bewerkingsmodules:Roterende uitrustingsstukken voor de 4e--as, minimale hoeveelheidsmering (MQL) en koelvloeistofsystemen voor diverse materiaalbehandeling.
Veiligheid en naleving:CE-conforme veiligheidsbehuizingen, lichtgordijnen en elektrische kasten met regionale- spanning.
Kwaliteitsnormen
Elke machine ondergaat vóór verzending een gestandaardiseerd fabriekstestprotocol om de mechanische uitlijning te verifiëren:
Geometrische en haaksheidsvalidatie
Verifieert structurele uitlijning en ruimtelijke nauwkeurigheid.
Kalibratie van laserinterferometers
Zorgt voor micro-precieze beweging en positionering.
Spilstabiliteit testen
Dynamische balancering en thermische tests onder reële- belastingen.
Continu proefbewerking
Live run-op productie-materialen om een vlekkeloze uitvoering te verifiëren.
Naleving en certificeringen
CE-naleving
ISO 9001 gecertificeerde productiefaciliteiten
Fabrieksinspectierapporten en gegevensbladen voor laserkalibratie worden op aanvraag geleverd.
Verpakking en verzending
Machines worden voorbereid op internationaal transport met behulp van gestandaardiseerde industriële beschermingsprocedures:
● Grondig reinigen en aanbrengen van anti-corrosiebeschermende olie.
● Vocht-bestendige vacuümverpakking met droogmiddelverpakkingen.
● Interne bevestigingspunten-om de machinebasis in de container vast te zetten.
● Versterkte houten exportkisten die voldoen aan de ISPM 15-normen.
● Randapparatuur, hulpcomponenten en technische documentatie verpakt in georganiseerde, afzonderlijke compartimenten.
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke materialen kan deze machine verwerken?
A: Het systeem is ontworpen voor non-ferrometalen (aluminium, messing, koper), technische kunststoffen (acryl, POM, nylon, ABS), geavanceerde laminaten, composieten en technisch hout met hoge- dichtheid.
Vraag: Kan de systeemconfiguratie worden aangepast?
EEN: Ja. Werkbereik, spilvermogen, stijl van gereedschapswisselaar, type werktafel, veiligheidsintegratie en elektrische normen worden geconfigureerd op basis van de specificaties van de productievloer.
Vraag: Is de machine geschikt voor productie in meerdere-ploegendiensten?
EEN: Ja. Het structurele stalen frame, de lineaire geleidingssystemen en de zware-elektronica zijn ontworpen voor continu gebruik in industriële omgevingen.
Vraag: Welke specifieke bewerkingen worden ondersteund?
A: De CNC-controller ondersteunt multi--assig graveren, frezen, boren, uithollen, profileren, contouren en licht frezen.
Vraag: Hoe wordt de positioneringsnauwkeurigheid in de loop van de tijd behouden?
A: Precisie wordt bereikt door een spanningsvrij stalen frame, hoogwaardige lineaire geleidingen, gekalibreerde servoaandrijvingen en een strenge laseruitlijning op fabrieksniveau.
Populaire tags: hoge prestaties cnc graveermachine, China hoge prestaties cnc graveermachine fabrikanten, leveranciers, fabriek
Aanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk
